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上海印刷厂分享胶印墨色不均匀需要排查的事项
2022-08-11 10:15
最近有合作的上海印刷厂商问我印刷颜色不均匀，如何处理？作为一家从事近30年的上海印刷厂，与大家分享一下胶印墨色不均匀需要排查的四个点。
1、电器组件老化
上海印刷厂的印刷机的自动化程度比较高，一般电器组件都是模块化管理，如果模块老化，就有可能导致操作台键位与实际键位不符合，从而产生墨色不均匀的现象。调整时，需将操作台键位与设备对应墨钉一一对应，并观察其灵敏度。
2、胶辊压力不当
严格且规范地调节所有胶辊压力。压力调得过小，易导致传水、传墨不良;压力调得过大，则会人为加重辊与辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速其皱裂老化。所以，胶辊压力对于墨色传递有着至关重要的作用，上海印刷厂应该定期检查各胶辊之间的压力，这是设备保养必不可少的步骤。
3、胶辊轴承损坏及表面粗糙度不适
上海印刷厂应定期把所有胶辊卸下，检查胶辊轴承是否需要更换。胶辊轴承如果长时间不更换，就会出现缺油老化、损坏等情况，导致胶辊在高速运转时产生丢转或跳动。由于印刷机胶辊较多，各个胶辊排列紧密，在低速运转时不易发现，只有将胶辊卸下逐个排查，才能发现损坏的轴承。
胶辊表面粗糙度也是影响胶辊传递油墨的一项重要因素，很多操作人员会忽略这一点。油墨长时间侵蚀会导致胶辊表面形成一层光滑而坚硬的膜，而洗车水则会导致胶辊表面凹凸不平，所以定期检查胶辊表面粗糙度非常有必要。
可以从以下两方面对胶辊进行排查：①将胶辊卸下后检查表面磨损情况，用硬度仪测试硬度，墨辊硬度保持在30～35HS之间，水辊硬度保持在25～28HS之间;②用卡尺测试胶辊直径，将直径控制在出厂设置范围之内。及时更换，重新挂胶。
4、墨斗辊墨层厚度不佳
墨斗辊墨层厚度直接影响网纹辊的转移墨量。随着墨斗辊长时间使用，墨斗辊与墨刀之间的间隙会变小，导致整体上墨量变小，图片颜色饱和度不够。
上海印刷厂应定期清理墨斗，使墨斗辊与墨刀之间的间隙保持固定，调整墨杠螺丝，使墨斗辊表面均匀附着一层3～5mm厚的油墨，保证着墨辊着墨均匀，油墨传递稳定。
除了设备方面，影响印刷墨色的因素还有很多，如润版液pH值大小，润版液浓度配比、印刷车间温湿度调节、印刷纸张和油墨性能、实际操作水平等，都会对印刷质量产生影响，只有在长期生产中不断总结经验，掌握其规律，才能实现高质量印刷。
1、电器组件老化
上海印刷厂的印刷机的自动化程度比较高，一般电器组件都是模块化管理，如果模块老化，就有可能导致操作台键位与实际键位不符合，从而产生墨色不均匀的现象。调整时，需将操作台键位与设备对应墨钉一一对应，并观察其灵敏度。
2、胶辊压力不当
严格且规范地调节所有胶辊压力。压力调得过小，易导致传水、传墨不良;压力调得过大，则会人为加重辊与辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速其皱裂老化。所以，胶辊压力对于墨色传递有着至关重要的作用，上海印刷厂应该定期检查各胶辊之间的压力，这是设备保养必不可少的步骤。
3、胶辊轴承损坏及表面粗糙度不适
上海印刷厂应定期把所有胶辊卸下，检查胶辊轴承是否需要更换。胶辊轴承如果长时间不更换，就会出现缺油老化、损坏等情况，导致胶辊在高速运转时产生丢转或跳动。由于印刷机胶辊较多，各个胶辊排列紧密，在低速运转时不易发现，只有将胶辊卸下逐个排查，才能发现损坏的轴承。
胶辊表面粗糙度也是影响胶辊传递油墨的一项重要因素，很多操作人员会忽略这一点。油墨长时间侵蚀会导致胶辊表面形成一层光滑而坚硬的膜，而洗车水则会导致胶辊表面凹凸不平，所以定期检查胶辊表面粗糙度非常有必要。
可以从以下两方面对胶辊进行排查：①将胶辊卸下后检查表面磨损情况，用硬度仪测试硬度，墨辊硬度保持在30～35HS之间，水辊硬度保持在25～28HS之间;②用卡尺测试胶辊直径，将直径控制在出厂设置范围之内。及时更换，重新挂胶。
4、墨斗辊墨层厚度不佳
墨斗辊墨层厚度直接影响网纹辊的转移墨量。随着墨斗辊长时间使用，墨斗辊与墨刀之间的间隙会变小，导致整体上墨量变小，图片颜色饱和度不够。
上海印刷厂应定期清理墨斗，使墨斗辊与墨刀之间的间隙保持固定，调整墨杠螺丝，使墨斗辊表面均匀附着一层3～5mm厚的油墨，保证着墨辊着墨均匀，油墨传递稳定。
除了设备方面，影响印刷墨色的因素还有很多，如润版液pH值大小，润版液浓度配比、印刷车间温湿度调节、印刷纸张和油墨性能、实际操作水平等，都会对印刷质量产生影响，只有在长期生产中不断总结经验，掌握其规律，才能实现高质量印刷。
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