《丝网印刷纸张卷曲问题解决方案》

一、问题背景

二、原因分析

1. 纸张自身特性
   纸张两面的纤维结构和含水量不同，导致干燥后收缩不一致，从而引起卷曲。
   纸张在生产过程中，干燥曲线不合理或干燥速率不一致，也会使纸张两面收缩不平衡。
2. 印刷工艺
   油墨干燥速度过快或使用快干溶剂，会使纸张表面快速干燥而背面仍保持一定湿度，导致卷曲。
   印刷过程中刮刀力度不均匀或丝网间距过小，可能导致纸张受力不均，进而出现卷曲。
3. 环境条件
   印刷车间与后续加工车间的温湿度差异较大，纸张背面吸湿后会引起卷曲。

三、解决方案

（一）工艺调整

1. 油墨调整
   在印刷油墨（特别是大实地底色墨和上光油）中添加防卷曲助剂，以减少纸张两面的拉力差异。
   使用慢干型油墨或根据印刷环境调整溶剂的干燥速度，避免纸张表面快速干燥。
2. 印刷参数优化
   加大丝网间距和印刷压力，确保油墨能够均匀地转移到纸张上。
   调整刮刀力度，使其均匀且适中，避免因刮刀力度不均导致纸张受力不均。
3. 纸张处理
   在纸张背面印刷背涂，通过背涂抵消纸张正、反两面的拉力差异，防止背面吸湿。
   印刷前对纸张进行预处理，如晾纸，使纸张内部湿度与空气湿度保持平衡，减少卷曲的可能性。

（二）设备改造与辅助装置

1. 反卷装置
   在印刷机上安装反卷装置，利用机械力使卷曲的纸张纤维反向变形，从而达到平整的效果。
2. 加湿装置
   在印刷机上安装加湿装置，通过增加纸张的湿度来降低纤维挺度，使卷曲的纸张变得平展。
   但需要注意的是，这种方法对涂层纸张的效果有限，且成本较高。

（三）环境控制

1. 温湿度调节
   上海印刷厂应保持印刷车间与后续加工车间的温湿度一致，避免纸张因环境差异而吸湿卷曲。
   一般建议将车间相对湿度控制在 50%RH 左右，温度保持在 20~29℃。
2. 密封包装
   上海印刷厂应对印刷成品进行密封包装，防止纸张在后续储存和运输过程中吸湿卷曲。

（四）纸张选择与储存

1. 选择合适的纸张
   上海印刷厂应选用湿膨胀系数较小的浆料生产的纸张，降低纸张的卷曲倾向。
2. 合理储存
   纸张应远离潮湿环境，避免靠墙、靠窗或靠暖气存放，防止纸张因环境因素而卷曲。

四、预防措施

1. 定期设备维护
   上海印刷厂需要定期检查和清洁印刷设备，确保设备运行正常，避免因设备故障导致纸张卷曲。
2. 工艺参数监控
   上海印刷厂在印刷过程中，实时监控油墨干燥速度、刮刀力度、丝网间距等工艺参数，及时调整以防止纸张卷曲。
3. 环境监测
   上海印刷厂需要安装温湿度监测设备，实时监控车间环境，确保温湿度符合要求。

五、总结