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三大原因导致模切压线不直!

2018-08-13 09:57

      压线不直虽然只是一个小问题,但是对于纸箱的成型,粘箱的废品率会有不小的影响。因此压线不直是每个印刷厂都需要解决的问题。以下3电是导致压线不直的主要原因。
      一、海绵里压线过近
      许多模切师傅都喜欢把海绵贴在压线条边上,几乎没有缝隙,这是个误区,当海绵靠近压线条过近,经过模切压力施压下,海绵会向压线条挤压,久而久之压线条就产生松动导致压线不直。按照常规在海绵里压线2mm以上能解决相应问题
      二、压线条高模切版薄
      纸箱模切版制作要根据纸板的楞型进行选择模板,如三层纸板模切版厚度为18毫米,而五层纸板厚度为15毫米。整个模切版的厚度是23.8毫米,如我们需要模切三层纸板,而选择使用15毫米的模板,那么压线条就比较高,当模切版在模切生产时受到挤压,压线条就会产生歪斜,导致模切压线不直,位置也相同产生变化。按照不同楞型选择不同的模切版厚度能解决相应问题
      三、模具制作不良
      模具制作时压线位置不直,导致生产时也会出现不直,其次模切版制作压线条固定不够紧固,如安装压线条的槽口过大或过紧都会影响到压线效果。定制精良的模具能解决此问题。
      上海捷美印刷厂在25年的印刷历史中始终坚持安全生产,以“尽心尽力,迅速完美”为服务宗旨,力求让客户满意,做到让客户放心、舒心、省心一条龙印刷服务。请关注官网www.jemeprint.cn

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