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浅谈上海印刷厂印前制作在印刷工艺中的重要性
2018-11-06 11:12
完美的印品,离不开每一道工序的制作环节,而印前制作却占主导地位,就上海印刷厂而言,每一道工序与制作都紧密相连,但起到优化与引领印品的完美,却在印前制作中需要做到细节到位,工艺正确。一个印刷品的工序流程包括前期排版设计、打样、定稿、制版、印刷、后期加工、质检、打包出货。印前制作是整个印刷流程的开端，代表着印刷质量控制的重要环节。而印刷则是半成品完成及大量生产的一种手段。如果印前设计工作人员懂得印刷的特性及要求，便能更有效地传达设计制作理念从而实现展现好的印刷效果。
相反，如果印前设计人员对印刷工艺及特点认识不足，或者说制作过程中不细心，不将印刷工艺与前期制作相结合，会产生后期制作技术上难实现正确的生产工艺，甚至不能印刷，会造成印刷成本不必要的增加。因此印前制作人员需要了解印刷的各种工艺，熟练使用各类排版、拼版软件，必须用心有效地进行印前处理，当后续工艺出现问题时也能及时找到痛点及时解决，从而有效降低印刷生产成本。确保生产交货的及时性，更重要的是需要好好总结经验、灵活运用到每种印品中，不断优化通过印前制作优化，提高后道工作效率。
上海印刷厂印前制作主要目的是进行文字信息的处理和图形、图像信息处理并拼版、制版。通过专业的排版软件进行图文图像软件进行制作，通常我们需要注意的问题如下：
一、颜色模式：不同的颜色模式会导致不同的印刷效果，当文件色彩模式为RGB，如文档要做单黑印刷，在客户确认后，可将文档转为灰阶；如文档为4色印刷，需通知客户重新提供文档，或授权印前制作人员转换颜色空间，确保文件符合印刷所要求的色彩空间，比如CMYK模式。通常，设计人员在设计时电脑的模式为RGB格式，这种模式颜色比较鲜艳。但在印刷时如要采用RGB格式来出片，会使真实的颜色与设计初有很大的反差。只能在印前制作过程中先转换颜色模式，出版时颜色色值才能更好的通过PS版转换。让印品颜色真实、好印刷、可跟色。
二、陷印，即补漏白，又称为扩缩：主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻不同颜色之间的漏白。四色的反白字一定要做到陷印（要求两色以上的反白字或色块需做爆肥处理）。实施陷印处理也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，扩平网而不扩实地。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差。
陷印量的大小要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定，也可根据客户印刷精度或要求而定，一般胶印的陷印量小一些，约为0.05mm至0.1mm，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2mm至0.3mm。
陷印可以利用设计软件手动调整，也可以利用印刷设备流程自动调整，实际操作时，根据文档具体情况，选择相应的方法做陷印。
三、出血：印刷品的出血设计十分灵活，常规出血做3mm。有些设计人员在制作时通常会忘记出血这个概念，但到上海印刷厂制作时，必须解决这个工作。比如一本样本，内容均到成品边，如果不做出血，根据一本样本的厚度来定，在骑马订时，第一张纸与最中间的那张纸有些尺寸上的差异，如果不做出血会导致样本边上颜色不统一，会漏白，影响质量。
四、咬口位置：一般印刷机的咬口尺寸为10mm至12mm，在拼版过程中，进行纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑咬口尺寸，设置页面尺寸时加出咬口宽度。
五、专色的设置：专色印刷使用专色油墨进行印刷，它具有准确性、实地性、不透明性、表现色域宽等特性。另外，有时为了清楚地表现精细图文，如较细笔画的混合色图文或反白线条等，也可采用专色处理以增强精细线的细腻感和实在感。在使用专色时应注意专色与名称相统一，专色加网角度，专色与4色印刷的转换。当然专色的印刷成本也需考虑，一般三色以下的印刷通常会使用专色，四色印刷时，非特殊要求不会使用专色。
六、输出文件前检查：这是最重要的校对程序，在不考虑任何后续文件输出设备条件的情况下，对已设计完成的文件进行完整地分析，可避免电子文件字符有任何不完整或丢失、套色不合适或被忽略、颜色空间不一致、分辨率不足、出血不足、页码错误、分色不当、增加或减少内容以及潜在的装订问题或图像不一致等问题的发生。通过实际生产比较验可知，仅字符错误就会造成较大的损失，故而印前检查是非常必要的。
综上所述，上海印刷厂印前制作人员需要是一位有思考与灵活运用能力、细心专业的人员。才能做到承上启下，每道工序完美结合，展现完美印品。更多信息请关注：www.jemeprint.cn
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