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上海印刷厂分享印刷车间实战经验分享

2020-06-22 08:23

        在上海印刷厂包装印刷微信群里,总有机长在印刷过程中拍上图片或视频发出提问:水的温度正常为什么拉墨?脱墨是什么原因?鬼影怎么减轻?面对这种问题,总是有一些经验丰富的机长给出意见并一丝不苟的帮助新手解决。今天,小编在这里分享上海印刷厂印刷车间实战经验,愿能互相学习。更多资讯欢迎关注捷美印刷网站www.jemeprint.cn

       1. 水的配比。用纯净水,润版液2-3%,酒精用异丙醇配10-12%,温度设10度左右。(根据车间环境等略有变动)。
  2. 新上墨时先把墨斗归零,转动机器,检查墨牙情况,新墨斗片一般下墨量要比旧墨斗片下墨量大,小森、三菱等墨牙下墨量不一致。
  3. 根据印版设置水墨。特别提醒,水量设置时先把水尽量设小,在校版时再一点点把水加上起,这样能达到用最小的水印尽量大的墨。
  4. 新上墨时把桥辊放上,能尽快达到水墨平衡。注意印金银墨时不要加桥辊,水里尽量不要加润版液。这样能印的更亮一些。
  5. 校版时一定要看四周角线是否印出,位置是否对,画规矩线。印刷时要经常检查走纸。
  6. 墨斗里的墨要经常保持一定的量,这样有助颜色稳定。
  7. 勤洗橡皮。洗时要注意橡皮有没有受伤,防止橡皮受损影响产品完整。观察版面水分是否过大(小)。
  8. 喷粉要适当。以免影响质量和后道如覆膜等。可拿刚印下的纸竖着从上往下看喷粉,以纸面隐隐约约有层粉为好。

       在印刷中检查水量大小的方法:
 
       1. 正常印刷时观察版面,如版面发光,说明水份过大,如是哑光就表明正常。
  2. 停机如发现咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好,如版面能看到水痕就说明水份太大,要减水。
  3. 印刷时如发现偶尔在印张上发现有水滴,如不是水槽凝水或漏水,就要考虑减水。
  4. 如在印刷时发现墨斗内有水滴说明水量太大。
  5. 印品墨量足够而色彩无光泽,就说明水量过大。
     纯净水属于软水,硬度为0-7,所以还加一些添加剂,使水的硬度达到8-12,这样更有利于印刷。
 
       中间辊的用法:
  合:让水墨快速平衡、色彩稳定。
  离:金、银、大实地、专色、uv墨、荧光墨。
  串动:消除鬼影。

    对印机的监控还包括以下四个方面:版面温度 25℃~27℃,水箱温度 10℃~12℃,水斗温度 15℃~17℃,串墨辊温度 25℃~27℃

       印刷金属油墨的经验:
  
       金属油墨由于它颜料的特点在印刷时容易堆墨而且印后也容易掉色,所以在印刷时要采取一些方法来避免它。同时我们还要印出金属的光泽。采用好的方法可让印刷品更有金属感。
  首先,金属墨对水的要求较高。一般在水箱里不要加润版液。对酸性有一定反应,容易发黑。所以水配比时不能加润版液,有时它与四色墨一起印那就尽量少加。可略多加酒精,为了保护印版在水箱里可加些护版胶,印完金属墨后最好把水换了,一般此时水箱里会飘一层金油。
      金属墨里可加一些添加物,如光油、红黄墨、银墨里加白墨或黑墨。我们常发现印金属墨时往往印不实。在墨里加添加物可增加它的遮盖率,而且光油等能让金属墨在印后附着力更强。根据不同印刷要求我们可采用不同添加物。添加物对金属感有一定抵制,所以要注意量。有时我们可以先打假底再在底上印金属墨,如先用金版印一遍黄墨再印金等,可让金印的更厚实。
为了让金属墨更厚实,可用两块金版印,这样墨不用设的太大就不易堆墨。
  印金属墨一般压力要稍加大一些。多色机印金色组不同会有不同效果。放在最后金属感会强些。放前面会厚实些,但色会略偏暗。
  
       酒精车的水辊的作用十分重要,搞好的话,使用起来事半功倍,否则麻烦多多。酒精车的水辊包含水斗辊,计量辊,靠版水辊,串水辊。其中的计量辊和传水辊为金属辊,是不可调节部分,但要保持他们的表面清洁,不能有墨皮或其它杂质附在其表面,也坚决不能有碰伤,否则影响其传水效果。
  
       水斗辊是负责将水槽中的水传送到计量辊,它在传水的过程中起很大作用,它的好坏,直接影响到水量传递的好坏。在调整压力时,点加水按钮,让它与计量辊的两侧出现水花,有2-3毫米即可,一定要两侧相同,即压力均匀。它们的压力不可过大,否则影响水斗辊寿命。水斗辊上要勤于保养,多用洗车水擦拭,保持表面清洁。例如有一次印刷活件,活件上断断续续有一条竖向水印出现,时有时无,经检查,原来是水斗辊上沾了一块小墨皮造成的,洗掉后正常。水斗辊和计量辊靠水斗电机传动,要勤于给齿轮间加注油,保持传动灵活,延长使用寿命。靠版水辊与串水辊压力要适中,否则易出现水杠。
     
       总之,在生产中要按印刷机的标准调试,不可临时凑合,例如水胶磨损,靠调试压力还可印刷,但是水胶轴承极易损坏,更换十分麻烦。小病拖成大病,是生产的大忌。
 
 



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