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上海印刷厂如何解决纸盒脱胶、变形、黏口歪斜
2020-08-05 18:29
近期，一直合作的客户二十周年庆需要订制礼品纸盒，二十周年是一个感恩和品牌宣传的好时机。每个上海印刷厂企业的生存，都离不开市场的需求与客户的认可，才有足够的信心一路前行。对于礼品纸盒设计，我的客户要求：新颖、传递二十年共赢合作的感恩之情、设计简约大方、但制过出的产品需要精细，有档次。
我深知，上海印刷厂在制作纸盒时会出现脱胶、变形、黏口歪斜状况，那么如何在这次制作礼品纸盒时，体现出美观、精致、又能满足对包装产品的规格和质量的把关呢？我重新学习了纸盒工艺，印前排除各个会产生质量问题的环节，现分享给大家。
一、如何取决自动糊盒还是手工糊盒？糊盒是纸盒成型的关键环节，按加工方式的不同，糊盒生产可分为手工操作和自动生产两种。手工糊盒，是操作者根据设计的要求，手工在襟片上涂抹胶水，再压实完成襟片粘合形成所要的纸盒。目前生产中，手工糊盒方式主要运用在一些高档精品包装盒和一些糊盒机无法正常加工的盒型中，如粘盒线较短、盒子长度较长的纸盒，这类纸盒机糊质量不稳定，往往会出现“喇叭口”现象。自动糊盒生产的基本工序是将模切后的卡纸片放到糊盒机上，经分离、预折、上胶、本折、压实后成型。与手工糊盒相比，自动糊盒机操作简便、黏结牢固、卫生高效、质量稳定、计数准确，能够满足激烈的市场竞争，因而越来越受到业界的重视。但在自动糊盒过程中，各种各样的工艺问题与机械故障容易导致产品的质量问题。
二、纸盒制作过程中常见问题及解方法:在糊盒过程中，常见粘贴牢度不高、纸盒脱胶，纸盒变形，黏口歪斜等问题。造成这些问题的主要原因有：
原因一：胶黏剂的黏度不够、涂胶量不足或与纸盒材料不适应。解决办法：对于由胶黏剂引起的糊盒不牢，应选择与所要粘贴的纸盒材料相适应的胶黏剂。注意其黏度和使用温度。
原因二：粘口部分经过覆膜、上光等表面处理，胶黏剂难以透过表层渗入。决办法：对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢固的方法有多种。模切时在黏口处放置针线刀，将黏口的表层扎破，或用全自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。将热熔胶喷射到黏口部分，利用高温熔化黏口表面的物质，以提高糊盒牢固度。前盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。
原因三：折叠涂胶后压力大小不足、加压时间不够长，不利于粘贴结实。解决办法：对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机压着部的压力，延长压着时间，或者更换粘结力强的胶黏剂。
原因四：模切版精度不高，胶黏剂含水量大。糊盒是纸盒成型中的重要环节，其质量与模切工艺紧密相连，模切不好，压痕不够深，再好的糊盒设备也不可能糊出好的产品。而模切工艺中的模切版制作与此有着密不可分的关系。模切版精度不高易导致纸盒片不一致，糊盒时纸盒变形；胶黏剂含水量大时也易导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平整。解决办法：生产中要注意糊盒机的调整。减少压痕钢线的压槽宽度，增加压痕压力；调节折叠变速器，使纸盒左右两边输送速度一致，并注意安装调整好折叠杆；可避免因压痕力不够，折叠变速器调节不当，盒片的左右两边输送速度不一致而造成的黏口歪斜。
一个礼品纸盒，它并不是一个简单的包装盒而以，而是企业的形象的展示，它传递着企业上进、感恩、前进的步伐。有纸盒定制需求请致电15902146186。
我深知，上海印刷厂在制作纸盒时会出现脱胶、变形、黏口歪斜状况，那么如何在这次制作礼品纸盒时，体现出美观、精致、又能满足对包装产品的规格和质量的把关呢？我重新学习了纸盒工艺，印前排除各个会产生质量问题的环节，现分享给大家。
一、如何取决自动糊盒还是手工糊盒？糊盒是纸盒成型的关键环节，按加工方式的不同，糊盒生产可分为手工操作和自动生产两种。手工糊盒，是操作者根据设计的要求，手工在襟片上涂抹胶水，再压实完成襟片粘合形成所要的纸盒。目前生产中，手工糊盒方式主要运用在一些高档精品包装盒和一些糊盒机无法正常加工的盒型中，如粘盒线较短、盒子长度较长的纸盒，这类纸盒机糊质量不稳定，往往会出现“喇叭口”现象。自动糊盒生产的基本工序是将模切后的卡纸片放到糊盒机上，经分离、预折、上胶、本折、压实后成型。与手工糊盒相比，自动糊盒机操作简便、黏结牢固、卫生高效、质量稳定、计数准确，能够满足激烈的市场竞争，因而越来越受到业界的重视。但在自动糊盒过程中，各种各样的工艺问题与机械故障容易导致产品的质量问题。
二、纸盒制作过程中常见问题及解方法:在糊盒过程中，常见粘贴牢度不高、纸盒脱胶，纸盒变形，黏口歪斜等问题。造成这些问题的主要原因有：
原因一：胶黏剂的黏度不够、涂胶量不足或与纸盒材料不适应。解决办法：对于由胶黏剂引起的糊盒不牢，应选择与所要粘贴的纸盒材料相适应的胶黏剂。注意其黏度和使用温度。
原因二：粘口部分经过覆膜、上光等表面处理，胶黏剂难以透过表层渗入。决办法：对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢固的方法有多种。模切时在黏口处放置针线刀，将黏口的表层扎破，或用全自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。将热熔胶喷射到黏口部分，利用高温熔化黏口表面的物质，以提高糊盒牢固度。前盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。
原因三：折叠涂胶后压力大小不足、加压时间不够长，不利于粘贴结实。解决办法：对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机压着部的压力，延长压着时间，或者更换粘结力强的胶黏剂。
原因四：模切版精度不高，胶黏剂含水量大。糊盒是纸盒成型中的重要环节，其质量与模切工艺紧密相连，模切不好，压痕不够深，再好的糊盒设备也不可能糊出好的产品。而模切工艺中的模切版制作与此有着密不可分的关系。模切版精度不高易导致纸盒片不一致，糊盒时纸盒变形；胶黏剂含水量大时也易导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平整。解决办法：生产中要注意糊盒机的调整。减少压痕钢线的压槽宽度，增加压痕压力；调节折叠变速器，使纸盒左右两边输送速度一致，并注意安装调整好折叠杆；可避免因压痕力不够，折叠变速器调节不当，盒片的左右两边输送速度不一致而造成的黏口歪斜。
一个礼品纸盒，它并不是一个简单的包装盒而以，而是企业的形象的展示，它传递着企业上进、感恩、前进的步伐。有纸盒定制需求请致电15902146186。
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